陶瓷纖維紙中所用到的氧化鋁分為液體氧化鋁和膠體氧化鋁，不同狀態的氧化鋁對陶瓷纖維紙的性能有著不同的影響， 但是具體氧化鋁對陶瓷纖維紙的性能又會有什么影響呢。下面讓我通過實驗數據來說明一下。
膠體氧化鋁的用量
    陶瓷纖維紙的抗張指數不時增大。膠體氧化鋁的添加量為20%時，陶瓷纖維紙的抗張指數為0.82N?m/g,隨著膠體氧化鋁添加量的不斷增加。膠體氧化鋁用量增加至25%時，抗張指數為0.91N?m/g,提高了11.0%.當膠體氧化鋁從25%增加至40%時，抗張指數從0.95N?m/g變化到1.92N?m/g,提高的百分率依次為13.7%55.6%和14.3%。可見，陶瓷纖維紙的抗張指數隨著膠體氧化鋁用量的增加，一開始提高的速率較低，然后迅速變大，最后逐步降低。
    隨著膠體氧化鋁用量的增加，陶瓷纖維紙的燒失量也在逐漸上升。用量從20%~40%,同時可以看出。燒失量依次增加了23.1%、29.1%、7.3%和6.7%,曲線一開始上升迅速，隨著膠體氧化鋁用量繼續增加，上升幅度逐漸下降。
    從上述的分析結果可以得到陶瓷纖維紙的抗張指數隨著膠體氧化鋁用量的增加。提高的速率是先小后大，最后逐步減小。燒失量的變化也是隨著用量的增加不時上升，但上升幅度會逐漸下降。
液體氧化鋁的用量 開始時陶瓷纖維紙的強度會迅速上升。當浸入液體氧化鋁濃度為5%時，陶瓷纖維紙的抗張指數為3.59N?m/g,隨著浸入液體氧化鋁濃度的增加。浸入濃度增加至7%時，抗張指數為 4.53N?m/g,提高了26.2%。當浸入濃度繼續增加至9%時，抗張指數上升至4.67N?m/g,提高了3.1%。可見，陶瓷纖維紙的抗張指數隨著浸入液體氧化鋁濃度的增加，一開始迅速上升，然后上升幅度會下降。
隨著浸入液體氧化鋁濃度的增加 一開始燒失量增加緩慢。當其用量為5%和7%時，同時可以看出。陶瓷纖維紙的燒失量大幅度上升，依次上升了52.6%和 35.9%.